潔凈廠房工藝管道施工規(guī)范

       隨著我國(guó)開放三十多年的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)電子行業(yè)也在不斷進(jìn)步，相應(yīng)地，各地上馬了許多與之相關(guān)的項(xiàng)目。電子行業(yè)中潔凈廠房的建設(shè)是重中之重，潔凈管道專業(yè)作為其重要組成部分，關(guān)乎到了整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。介紹了工藝管道施工過(guò)程中的若干要點(diǎn)。
       一．施工工藝
       1．施工原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配合土建預(yù)留、預(yù)埋。按照先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先主管后支管，先立管后水平管，同一列管道按先高后低的順序施工，先系統(tǒng)試驗(yàn)后沖洗、打壓，進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。
       2.工藝流程：室內(nèi)管道敷設(shè)工藝流程如下: 管道支、吊架的制作、安裝→管道預(yù)制、儲(chǔ)存→管道運(yùn)輸、排管→管道組對(duì)、焊接→管道吊裝→管道固定口焊接→管道試壓、沖洗→焊口補(bǔ)油、刷色環(huán)→整理資料、交工。
       3．技術(shù)準(zhǔn)備：把工程圖紙、收集到的有關(guān)技術(shù)資料做的技術(shù)交底，熟悉管道的工藝流程、管道的坡度、坡向，閥門、儀表和設(shè)備的連接，以及管材、管件的檢驗(yàn)。
       二．下面按照本項(xiàng)目所采用管道材質(zhì)的不同，分別介紹其施工要點(diǎn)：
       1．對(duì)于不銹鋼管道，本項(xiàng)目涉及系統(tǒng)有PV、CDA、GN2、PN2、PO2、PAr、PH2等，管道的材質(zhì)分別為304AP、304BA和316LEP不銹鋼管。EP材質(zhì)管道采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，BA材質(zhì)管道盡可能采用自動(dòng)焊（自動(dòng)、手工焊接均可），AP材質(zhì)管道采用手工氬弧焊焊接。
       1）管道的貯存與運(yùn)輸：
       a.不銹鋼管材應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境下，管道材料應(yīng)上架分層存放，存放期間不得破壞外保護(hù)膜以及管兩端的防護(hù)端蓋。
       b.不銹鋼管應(yīng)與碳鋼管道隔離存放。
       c.管道均應(yīng)保持內(nèi)部的清潔，安裝前嚴(yán)禁打開端蓋，內(nèi)部如有污染需要用無(wú)水酒精擦拭干凈。
       d.管道大包裝拆開以后，單支管需要用塑料保護(hù)膜纏繞進(jìn)行保護(hù)，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保護(hù)其外包裝材料不受到破壞。管道施工工藝流程、管道的坡度、坡向，閥門、儀表和設(shè)備的連接，以及管材、管件的檢驗(yàn)。
       二．下面按照本項(xiàng)目所采用管道材質(zhì)的不同，分別介紹其施工要點(diǎn)：
       1．對(duì)于不銹鋼管道，本項(xiàng)目涉及系統(tǒng)有PV、CDA、GN2、PN2、PO2、PAr、PH2等，管道的材質(zhì)分別為304AP、304BA和316LEP不銹鋼管。EP材質(zhì)管道采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，BA材質(zhì)管道盡可能采用自動(dòng)焊（自動(dòng)、手工焊接均可），AP材質(zhì)管道采用手工氬弧焊焊接。
       1）管道的貯存與運(yùn)輸：
       a.不銹鋼管材應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境下，管道材料應(yīng)上架分層存放，存放期間不得破壞外保護(hù)膜以及管兩端的防護(hù)端蓋。
       b.不銹鋼管應(yīng)與碳鋼管道隔離存放。
       c.管道均應(yīng)保持內(nèi)部的清潔，安裝前嚴(yán)禁打開端蓋，內(nèi)部如有污染需要用無(wú)水酒精擦拭干凈。
       d.管道大包裝拆開以后，單支管需要用塑料保護(hù)膜纏繞進(jìn)行保護(hù)，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保護(hù)其外包裝材料不受到破壞。管道施工時(shí)只將端頭的保護(hù)膜打開，管身部分的保護(hù)膜交工前再打開，避免被污染。
       e.管道搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用鋼撬棍撬動(dòng)，避免劃傷表面。
       2）管道的預(yù)制安裝：
       不銹鋼管道支架安裝，按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》   GB50268-2008不同管徑間距見下表：
管道切割采用機(jī)械切割，切割后應(yīng)對(duì)切割口進(jìn)行機(jī)械處理，保證切割口處整齊、干凈。坡口采用機(jī)械加工，或電動(dòng)直磨機(jī)磨削。管道預(yù)制的長(zhǎng)度不得過(guò)長(zhǎng)，避免安裝過(guò)程中管道變形。
       3）管道的焊接、安裝：
       a.手工氬弧焊
       焊接坡口管道壁厚≥3mm時(shí)，焊接坡口采用V型60~65度形式：
       對(duì)口間隙和坡口鈍邊參照下表：
       焊接前進(jìn)行管道內(nèi)部充保護(hù)氬氣或氮?dú)?，焊接時(shí)管道內(nèi)的氧氣必須全部置換干凈。點(diǎn)固焊必須根部焊透，不得有焊接缺陷。點(diǎn)固焊后即用美紋紙將焊口及兩端封好，做好管內(nèi)充保護(hù)氣體的準(zhǔn)備，然后充氬焊接，不得隔夜。管道對(duì)接時(shí)錯(cuò)口量不得大于管道壁厚度10%。
       層焊完后，應(yīng)趁焊縫高溫時(shí)，用不銹鋼鋼刷將焊縫表面刷干凈。隨即用濕布速冷后檢查焊接質(zhì)量。層間溫度應(yīng)小于60℃。方能焊接第二層。焊接完畢后，同樣趁高溫時(shí)用不銹鋼鋼刷將焊縫表面刷干凈，立即用濕布速冷。
焊縫表面應(yīng)飽滿不得有：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。咬邊深度≤0.5δ，且≤0.5 mm連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10％焊縫全長(zhǎng)。焊縫內(nèi)表面應(yīng)全焊透，焊逢內(nèi)表面銀白色，不得有藍(lán)色或黑色氧化出現(xiàn)。內(nèi)外焊口無(wú)明顯內(nèi)凹或內(nèi)凸,波紋均勻，寬窄一致,。
       b.自動(dòng)焊焊接
       正式焊接前，必須先焊樣品，樣品焊縫合格后，該參數(shù)即可采用，進(jìn)行正式焊接。
       每天下班前必須再用其原參數(shù)焊接樣品，如合格則表示該參數(shù)當(dāng)天焊的焊口全部合格。這時(shí)可密封并關(guān)掉氬氣。如樣品不合格，應(yīng)再連續(xù)焊兩個(gè)樣品檢查，如都不合格，就必須報(bào)告有關(guān)人員查找原因并檢查該參數(shù)當(dāng)天所焊的焊口。
對(duì)樣品焊逢的質(zhì)量要求：①全焊透；②焊逢內(nèi)表面銀白色，熱影響區(qū)不變色；③內(nèi)外焊波無(wú)明顯內(nèi)凹或內(nèi)凸,波紋均勻，寬窄一樣。內(nèi)波紋寬度不小于外波紋寬的60%；④焊逢外表刷亮；⑤錯(cuò)邊量小于管壁厚的10%。
       2.對(duì)于PVC管道，有UPVC給水級(jí)管道，本項(xiàng)目涉及HV、OWW1、FWW、PWW、IWW、RCM1、RCM3等系統(tǒng)；還有Clean-PVC管道，涉及純水系統(tǒng)，均采用承插粘接，接口采用塑焊。粘接工藝流程如下：
       1)下料：先對(duì)管子、管件進(jìn)行清潔，PVC及UPVC管可采用割管器、帶鋸下料，管口不能傾斜，下料以后，管內(nèi)必須清理干凈，管端口必須用粗齒銼刀修平。Clean-PVC只能用割管器下料。
       2）劃線：有兩條線。條線為記號(hào)線，第二條線為檢查線；條線是根據(jù)實(shí)際管件規(guī)格，量出承口深度，然后由管端開始按承口深度劃條線，在距離條線20mm 處劃第二條線，每條線長(zhǎng)約20mm。
       3）倒角：用外倒角器對(duì)管口進(jìn)行倒角，
角度約60°，倒角2～3mm；用內(nèi)倒角器倒內(nèi)角，角度45°，1×1mm。
       4）刷膠：管件先刷膠，管子后刷膠，要求均勻；U-PVC管件，管子要涂預(yù)粘膠，預(yù)粘膠要涂抹均勻，管子只涂到插入長(zhǎng)度為宜。C-PVC管件、管子都要用清洗干凈，管子只能清洗插入長(zhǎng)度。公程直徑小于DN80，先涂管件，再涂管端，都是先縱向，然后用力環(huán)向刷2—3遍，使之膠水均勻，無(wú)氣泡。管件內(nèi)壁膠水不宜太多，以粘接后形成一道環(huán)狀為宜。公稱直徑大于DN80，必須兩個(gè)人配合，同時(shí)涂膠，方法同上。
       5）粘接：
       a.對(duì)準(zhǔn)管件方向、位置插入，插到記號(hào)線，固定2分鐘；
       b.用布清理承口邊多余的膠，要順著一個(gè)方向擦，不能來(lái)回擦，以免污染管子接口。
       6）PVC管的粘接注意事項(xiàng)：
       a.現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境應(yīng)整潔，操作面應(yīng)在干凈的平臺(tái)上進(jìn)行，鋪設(shè)無(wú)塵布、塑料布或彩條布均可，操作人員須帶防塵手套；
       b.切割下料PVC管割刀，也可選用帶鋸切割機(jī)，嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)；
       c.內(nèi)倒角、外倒角完成后，將碎屑清理干凈；
       d.嚴(yán)禁用手指、手臂、布、紙、油脂物接觸管件內(nèi)承口和管子端部插口，以免污染；
       e.管徑≥80A以上宜采用拉緊器插入，粘接過(guò)程中遠(yuǎn)離火源；
       f.轉(zhuǎn)向管件連接必須劃中心線，以保證管件的方向和角度準(zhǔn)確；
       g.管材在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不許撤掉外包裝，拆封后應(yīng)馬上使用；
       h.管件包裝到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再拆封，直管段包裝在安裝時(shí)不拆封，待安裝完工后拆封；
       i. C-PVC、整個(gè)過(guò)程必須戴無(wú)塵手套，用于清洗的布必須是無(wú)塵布。
       7）管道補(bǔ)焊，50A-125A須補(bǔ)焊一道，150A以上補(bǔ)焊3道，HV真空管道不做焊接。
       三.施工中遇到的問(wèn)題及注意事項(xiàng)：
       1.對(duì)于一次配主系統(tǒng)，有以下幾個(gè)重點(diǎn)需要注意：
       1）圖紙會(huì)審：由于設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)工藝管線圖紙時(shí)，均為設(shè)備的布置、參數(shù)不清楚的情況下，終版圖紙難免出現(xiàn)漏改漏刪的現(xiàn)象，因此，必須對(duì)設(shè)計(jì)中的失誤進(jìn)行排查。內(nèi)容包括，檢查管線、管徑等不合理處；檢查閥門、儀表的分部情況；檢查管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對(duì)是否正確。
       2）核實(shí)施工范圍，本項(xiàng)目投標(biāo)漏報(bào)GN2分氣缸，以及排風(fēng)凝結(jié)排水部分；干燥壓縮空氣系統(tǒng)，原設(shè)計(jì)閥門為不銹鋼波紋管閥，而我們報(bào)價(jià)為不銹鋼球閥，價(jià)格相差較多，在工程開始前需提前考慮變更。
       3）對(duì)管道項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，材料報(bào)審是非常重要的階段，選材上的優(yōu)化對(duì)項(xiàng)目盈利來(lái)說(shuō)，才是巨大的、可行的。管道系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)用，不同的設(shè)計(jì)人員會(huì)有不同理念，若有合理的論述，有些變更是可以接受的，在本項(xiàng)目中，通過(guò)和業(yè)主、管理公司溝通，對(duì)以下幾個(gè)系統(tǒng)的材料進(jìn)行了優(yōu)化。
       a.清掃真空系統(tǒng)：管道材質(zhì)原設(shè)計(jì)及報(bào)價(jià)為SCH80管道，由于真空系統(tǒng)為負(fù)壓，對(duì)系統(tǒng)壓力要求不高，經(jīng)業(yè)主同意，后更改為UPVC給水級(jí)；
       b.干燥壓縮空氣系統(tǒng)：原設(shè)計(jì)閥門為不銹鋼波紋管閥，而我方報(bào)價(jià)為不銹鋼球閥，價(jià)格相差140多萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)分析，壓縮空氣系統(tǒng)采用球閥完全能滿足系統(tǒng)要求，經(jīng)過(guò)和業(yè)主協(xié)商，據(jù)理力爭(zhēng)，終確定了空壓系統(tǒng)使用球閥。
       c.大宗氣體系統(tǒng)預(yù)留閥門：原設(shè)計(jì)為一端焊接、另一端留VCR或LOK接頭的成品，這種成品需定做，價(jià)格高貴，經(jīng)過(guò)溝通，業(yè)主同意我方使用兩端焊接閥門+焊接一個(gè)VCR或LOK接頭形式。
       d.大宗氣體系統(tǒng)不銹鋼管材壁厚：原設(shè)計(jì)為SCH10S管道，由于氣體壓力并不高，SCH5S即可滿足需求，經(jīng)過(guò)協(xié)商，業(yè)主也同意了我們的申請(qǐng)。
       4）工藝管道系統(tǒng)繁多，因此對(duì)施工圖進(jìn)行有效的空間管理也很重要，區(qū)公用管道支架管道排布不合理，施工可行性差，經(jīng)過(guò)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，調(diào)整管道間距和標(biāo)高，終形成可以施工的圖紙。另外，走廊、外管橋和動(dòng)力站部分圖紙也不準(zhǔn)確，需要現(xiàn)場(chǎng)確定管道走向，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道到貨長(zhǎng)度繪制單線圖，統(tǒng)計(jì)焊接工作量，為管道安裝焊接工作、探傷工作提供原始資料。
       2.對(duì)于二次配管，有以下幾個(gè)方面需要注意：
       1）材料采購(gòu)，二次配對(duì)于一次配主管安裝來(lái)說(shuō)，屬于精細(xì)作業(yè)，各種零碎的小部件較多，加之二次配管材料使用量的不確定性，因此采購(gòu)尤為重要。首先是種類，需根據(jù)包定義逐個(gè)排查設(shè)備所需，不要漏項(xiàng)；其次是數(shù)量，本項(xiàng)目分3條線，
條線可以采購(gòu)總估計(jì)量的50%，根據(jù)使用情況，再?zèng)Q定第二次采購(gòu)。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，輔材的使用不確定性也很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)先的估計(jì)，投標(biāo)時(shí)要注意。
       2）注意各種標(biāo)準(zhǔn)，由于電子行業(yè)我國(guó)沒有自主技術(shù)，設(shè)備大部分是日、韓和的，各種標(biāo)準(zhǔn)也就參差不齊，就標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，一定要核對(duì)好設(shè)備的接口是何種標(biāo)準(zhǔn)，再根據(jù)我方大量使用的材料，進(jìn)行接頭轉(zhuǎn)換。管道的連接方式，有法蘭連接、LOK連接、VCR連接、螺紋連接、焊接、快速接頭連接以及寶塔接頭連接，要根據(jù)實(shí)際情況選用連接方式及管配件。一般來(lái)說(shuō)DN25以下的用螺紋轉(zhuǎn)換，DN25以上的用法蘭轉(zhuǎn)換。
       3）材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，要對(duì)入庫(kù)、領(lǐng)料進(jìn)行跟蹤，根據(jù)進(jìn)度核對(duì)剩余量，以便對(duì)材料采購(gòu)的精確度有一定的把握，也為下次采購(gòu)提供依據(jù)。
       4）一次配預(yù)留點(diǎn)的優(yōu)化，原則就是在滿足流量和壓力等參數(shù)的前提下，盡量節(jié)省管材，并保證美觀。對(duì)于主管未延伸到而實(shí)用點(diǎn)較多的地方，可以加長(zhǎng)主管，對(duì)于一對(duì)多的情況，可以出閥門就開三通，也可以到設(shè)備下再開三通，這就要視具體情況而定。
       3.由于全程參與了一次配和二次配，我對(duì)本項(xiàng)目一次配的不足之處有以下幾點(diǎn)發(fā)現(xiàn)：
       1）要加強(qiáng)對(duì)材料的潔凈管理，早期進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，管道外包裝被拆除，可安裝后沒有進(jìn)行有效的成品保護(hù)，導(dǎo)致管道上灰塵較多，不符合潔凈室的施工要求。此外，還有部分預(yù)留管道沒有進(jìn)行封堵，業(yè)主也將此問(wèn)題提出。
       2）要提高對(duì)標(biāo)識(shí)的重要性的認(rèn)識(shí)，下夾層柱子多，各種管道系統(tǒng)復(fù)雜，一定要考慮業(yè)主的使用方便，合理張貼標(biāo)簽，達(dá)到適用、方便、美觀。

       3）一次配的預(yù)留點(diǎn)不盡合理，從二次配的角度來(lái)看，支管預(yù)留閥門離設(shè)備還是比較遠(yuǎn)，如果確定一次配和二次配都有一家來(lái)做，可以進(jìn)一步優(yōu)化，使預(yù)留點(diǎn)離設(shè)備使用點(diǎn)近一些，節(jié)約二次配的材料。